在設備質量有保障的前提下，工作頻率和保養維護影響到臥式輪軸壓裝機的性能和故障率，特別是易損件達到使用周期后，設備就會出現故障，這屬于正常損耗。為了能幫助廣大客戶更好的使用臥式輪軸壓裝機，我們來介紹下設備常見故障和解決方案。

一、液壓系統漏油

　　在臥式輪軸壓裝機加壓時，出現液壓管路漏油，這可能是油管老化出現裂紋，或是油管連接處的O型圈老化，被高壓油沖走造成的。

　　解決方案：排空液壓油，拆開管路，檢查油管是否出現損壞，檢查O型圈，然后對其進行更換，還需奧對液壓油進行過濾，清理液壓系統后才能加注液壓油工作。

二、液壓缸壓力小

　　在臥式輪軸壓裝機裝配時，壓力突然變小，造成無法完成裝配工作，很明顯是壓力大小造成的。造成設備壓力過小的原因有液壓缸出現漏油造成的。

　　解決方案：在設備液壓油活塞桿伸出時，檢查活塞桿是否出現磨損或劃痕，如果沒有就需要拆開油缸檢查防塵封是否出現老化或磨損造成的油缸出現內外泄，應更換液壓缸防塵封，并清理液壓系統和過濾液壓油。

三、滑塊行走速度不穩定

　　在設備行走過程中初選忽慢忽快的現象，多是因為行走電機初選故障造成的。

　　解決方案：更換新的行走電機，觀察該故障是否還存在。

四、輪軸裝配出現偏差

　　在裝配輪、軸時，出現壓偏的現象，造成輪軸無法裝配起來。

　　解決方案：檢查夾具是否加緊，如果松動應對其進行加固;檢查移動橫梁、移動小車和后支撐梁是否同心，并對其進行調整。

五、液壓系統出現壓力沖擊

　　臥式輪軸壓裝機不需要快速裝配，需要以穩定的速度來裝配，如果出現壓力沖擊，就會造成裝配出現誤差，還會影響裝配的質量。

　　解決方案：液壓閥組是否出現堵塞或閥芯損壞的現象，并對其進行檢修或更換。

　　以上是我們廠家總結的臥式輪軸壓裝機常見的故障以及解決方案，有些因為設備保養維護不當，會造成移動橫梁下方的行走軸承出現磨損，也會出現輪軸壓裝機壓偏，我們需要經常對設備進行檢修和維護。